生产车间月度工作总结模板

| 宇春

分厂在安全生产中,紧密围绕"以人为本,预防为主,全员参与,持续改进"的方针和“零事故,零伤害,零污染,”的"三零"目标。下面是小编为大家整理的生产车间月度工作总结模板,希望能够帮助到大家!

生产车间月度工作总结模板

生产车间月度工作总结模板(精选篇1)

今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司以抓好四个井简开拓进尺为中心,以建立安全生产制度为基础,以抓落实、强管理为入手,以“重新认识、从严落实、全员共管”为安全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作,生产部月度工作总结。下面就今年的生产安全工作做一简要总结。

一、生产基本情况

1、组织了施工大会战。从二月份开始在四个井筒中开展了施工大会战,进行了月进尺的考核,对完成了计划的单位给予了奖励,今年元月份__在立井筒施工中创造了月度单进152米的好成绩,按照文件规定对完成计划的单位给予了奖励,对风井二个月没有完成计划给予了处罚。今年1—11月份共对施工单位进行了__万元奖励和__万元的罚款,从而促使施工单位加快了施工进度。

2、抓了月度计划的考核兑现工作。从今年三月份开始就在每个月的月底前,根据生产实际情况对各个施工单位下达了下个月的生产施工计划,根据下达的计划组织了跟踪落实和施工协调,帮助施工单位解决现场中存在的问题,对没有完成月度计划的月份实行在工资表中扣发相应的浮动工资,今年x月份扣除了x次浮动工资__的罚款,以此来促使公司各员工关心计划的完成情况,想方设法为完成计划而做好自己的本职工作,从而使月度计划能够基本兑现。通过月度计划的考核,使公司的年度工作目标得以兑现,工作总结《生产部月度工作总结》。

3、抓了生产调度工作管理。今年五月我们根据公司的实际情况制定下发了__公司生产调度管理制度,明确了各施工单位和公司各员工生产调度方面的工作职责,规定了工作汇报程序和奖惩办法,使生产调度工作初步进入了制度化管理,每天按时填报出反映生产安全真实情况的施工日报表,供各级领导掌握公司的生产情况,指导安全生产工作起到了有效的作用。

4、在原每周一公司中层管理人员碰头会的基础上,下发了关于强化调度会的工作通知。规定了公司有关人员每天定期定时参加调度会,规定了调度会会上解决的工作内容,使每天的工作有了很好的协调,同时还定期每周一召开了各施工项目部负责人参加的安全生产工作协调会议,协调解决了工作中的问题,促使了公司工作的正常运行。

5、深入现场了解情况,精心组织快速施工。

第一,掘进进尺完成情况:

今年x月份共掘进进尺x米,其中:

(1)主井筒进尺米,在x月x日到底;

(2)副进筒进尺米,在x月x日到底;

(3)主副井井底车场及马头门和联络巷共进尺米,主副井井底联络巷在10月13日安全贯通;

(4)进风井井筒进尺米,在x月x日到底;

(5)回风井井筒进尺米,在x月x日到底;

(6)进风井和回风井井井底车场及马头门和联络巷共进尺米,进风井和回风井井底联络巷,在x月x日安全贯通;

(7)风井井下变电所峒室已于x月开始进尺,预计x月底完成掘进成巷。

(8)进风井改绞工程从x月x开工,预计于今年x月底按期完成。

生产车间月度工作总结模板(精选篇2)

一、工程概况:

嵩栾高速第二监理代表处所辖五个标段属于山岭重丘区,山岭纵横,层峦叠嶂,河沟交织,地形起伏较大。路段K97+850~K128+380全长共计30。530KM,分别由SLTJ。6标:中铁十五局第一工程有限公司;SLTJ。7标:中铁十五局第五工程有限公司;SLTJ。8标:山西明泰工程建设有限责任公司;SLTJ。9标:中交一公局第六工程有限公司;SLTJ。10标:中铁十五局集团第七工程有限公司五家施工单位主要工程路基工程:挖土石方量4753800m3,填土石方量2206200m3。圬工162915m3、桥梁工程大桥8305。84m/26座;中桥461。508m/6座。隧道工程:左线7203。32m/14座;右线7325m/15座。互通区:两处,其中互通式立体交叉2处;分离式立体交叉2处。通道:共101。76m/3道。涵洞:共1425。73m/28道。天桥:共4座

二、安全管理总结:

上月根据工作计划安排对工地进行了四次巡视检查,并配合公司月度检查,日常巡视工作中现场发现主要问题两个标段两处(隧道工程)存在安全的隐患下发监理通知进行了立即整改(七标狮子坪2号左洞隧道开挖与初支间隔较大,九标鸭池沟隧道右洞管棚存在注浆问题)。检查十标特种机械设备标定证书已完善,主要是起重设备和拌合站设备。

下发专项监理通知一份已回复,各标段驻地回复一份。完善各驻地安全管理责任已到位。

目前各标段现场安全管理工作处于受控状态,标段没有出现任何安全事故平安的度过新春佳节。为了保持目前的良好状态,时刻绷紧安全工作的重要性。

生产车间月度工作总结模板(精选篇3)

一、设备运行状况评估

①进入5月份以来我车间设备运行基本良好,经过事前的精心准备顺利完成了4月x日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作,为本区域的设备稳定运行夯实了基础;

②我车间于5月x日接收K2皮带,接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改;

二、设备现场管理

①安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油;

②安排岗位人员对区域控制箱进行清灰;

③分类堆放日常维修及检修时的废旧品;

④对现场备品备件进行分类堆放,并用彩条布进行覆盖,现场废旧杂物进行了彻底清理;

⑤每天对岗位点检表进行查看,并对存在的问题做以相关处理。

三、设备台账的完善

①对区域设备明细再次细化;

②对区域润滑,日常点检做好了记录台账;

③按制度进行物料领取,并做好记录及成本预算;

④提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作。

四、设备知识的培训

①利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训:

②于5月x日和5月x日分两次对全员进行了设备认识、操作技能以及点巡检的培训并考试。

五、设备成本的控制

①严格控制易损易耗件的使用及更换,能用的尽量用,使得物尽其力;

②规定润滑油脂的给油量;

③配合设备科做好炼铁厂的成本管理。

六、设备修旧利废

①用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板;

②修理废电机,达到再次回收利用。

七、目前设备存在问题

①区域卸料小车除尘未开通,K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理,现场环境差,岗位操作时扬尘大,能见度低,对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的身体健康;

②本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题,到目前为止,部分滑线未装,J3机头葫芦钢丝绳损坏,K6机头葫芦起升高度不够;

③区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制,到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制;

④由于原料料场杂物较多,为了防止皮带撕扯,发生设备事故,影响高炉生产,望设备科尽快督促3台除铁器的回货。

八、下月工作计划

①做好备品备件申报工作;

②做好点检及检修工作;

③继续加强车间岗位工设备知识培训;

④改造K3配重;

⑤K9K10J6加过桥。

生产车间月度工作总结模板(精选篇4)

一、工作概述

主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

二、10月工作内容

保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

三、10月存在的问题

由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

激光机(先购进使用的一台)需要大修。

四、10月工作心得

本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大。

五、10月建议

1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

2、加强绩效工作的分步进行:

1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。

2、从工作项目,提出关键项目。

3、订出每一工作项目的绩效标准。

4、制订工作进行要点。

5、例外管理(异常管理)的运用。

6、绩效评估/反馈/改善/激励。

3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何进行。

9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

六、下个月的工作计划

1、加强对车间岗位管理的工作分析。

2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

6、加强与同事之间的团结合作。

7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

生产车间月度工作总结模板(精选篇5)

截止20__年__日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:

一、强抓安全生产、确保“安全生产、保和谐稳定”。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。

二、加强现场管理工作,确保圆满完成生产任务。

为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能修理后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。

三、存在的不足。

在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。

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